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涂装车间常见的几种前处理电泳输送设备
作者:输送机械设备网  发布于:2014-11-10 9:36:25  浏览量:
 
 [摘要]在汽车涂装领域中,机械化输送设备是涂装生产的命脉,尤其在现代化的汽车车身涂装车间内,它是最重要的关键设备。下面简单介绍一下目前涂装车间常见的几种前处理电泳输送设备。

  在汽车涂装领域中,机械化输送设备是涂装生产的命脉,尤其在现代化的汽车车身涂装车间内,它是最重要的关键设备,贯穿于涂装生产的全过程,在机械化输送系统中不仅能完成输送被涂物转挂、储存任务,同时还能实现涂装工艺要求,还可装设可移动数据存储器来识别被涂物类型、色种,识别废品,自动记数,根据给定的指令来进行生产等实现涂装线自动化的功能。下面简单介绍一下目前涂装车间常见的几种前处理电泳输送设备。
  1、自行葫芦输送机
  自行葫芦输送机是20世纪90年代初才在我国开始使用的机电一体化物料输送设备,经过十几年的发展,现在已成为汽车、拖拉机、机械、轻工、家电等行业广泛应用的输送设备,尤其在小批量汽车涂装生产线上成为首选的输送设备。
  特点:
  ①用于间歇式生产系统,一般最快生产节拍为3min,适合年产12万辆一下的生产线;②设备长度短、省面积、投资少、运行、维护成本低;③输送系统在室体的外部,维修方便;④车身出、入槽角度一般为10°左右,车身进液、沥液效果不佳,易发生液体串槽;⑤车身前处理、电泳质量不太好,易出现内腔、顶盖、轮罩等局部处理不到的问题;⑥多车型混线生产柔性化差。
  2、推杆式输送机
  推杆式输送机是20世纪80年代发展起来的一种机械化输送设备,它是一种单链输送系统,布置在前处理、电泳装置的上方。其轨道由上下两层组成,上层为牵引轨,下层为承载轨,由双槽钢组成。牵引力在上,通过推动小车在其上运行,工件通过特制的吊具悬吊在小车下。所谓“积放”是指承载小车在轨道上可以受控停止或运行。
  特点:①用于连续式生产系统;②推杆链布置在槽体的正上方,槽体上方布有接油装置;③车身出、入槽角度一般为30°,车身直接固定在“C”型吊具上;④可实现不同速度、不同节距的多条推杆链的自动化组合;⑤能自由进行工件的分线、合线及储存。
  3、摆杆式输送机
  摆杆式输送机是继普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦等输送系统后的又一新型的机械化输送设备,主要用于汽车涂装线的前处理及电泳工艺。它结构独特、新颖,具有其它输送设备无法比拟的特点,常常和滑撬输送系统一起形成自动化程度高的输送系统,用于产量大、产品质量高的汽车涂装线上。
  特点:①用于连续式生产系统;②车身出入槽角度一般为45°,入槽速度快,排气好;③出入槽角度比推杆链大,可以缩短前处理、电泳设备的长度;④摆杆链布置在槽体的两侧,槽内的酸、碱腐蚀气体对轨道和链条的腐蚀大大减小,可延长轨道、链条的使用寿命。
  4、全旋反向浸渍输送机——RoDip-3
  RoDip输送机是1992年由ABB公司开发的,第一代是步进式运行的,工件可以旋转180°。经过两年的发展,第二代的工件可以旋转210°。目前全球应用最多的是第三代RoDip,它是连续运转的,并且工件可以进行360旋转。
  RoDip-3输送机系统包括带有驱动装置的两条平行的标准链条(位于工艺区外),车身承载装置为单一圆轴,它与滑撬锁紧后位于槽体的正上方。 RoDip输送系统是先将车身锁紧在滑撬上,再将滑撬锁紧在一根可以360°旋转的轴上,这根轴的一边有一连续杠杆导辊系统,其导向轮所处的位置决定了车身旋转的角度。当车身移动到浸槽口时,导向轮让轴旋转90°,车身头部迅速垂直向下,当主轴再向前移动,车身再逐步旋转90°变成底向上,尾向前反向继续前进,在达到工艺要求的时间后开始出槽,这时车身在杠杆导辊系统的作用下连续旋转180°变为正常方向前进。由于输送机不在工艺槽上方,因此改善了清洁状况。
  特点:①适合中、高产量生产线(年产量大于10万辆);②连续通过式旋转系统;③靠外部链条传动,一条线仅1个驱动站;④旋转运动通过特殊的导向轨道机械被控制;⑤导向轨道可切换,生产柔性化好;⑥输送设备从工艺设备的下部返回。
  5、多功能穿梭输送机
  多功能穿梭输送机是EISENMANN公司根据用户的要求开发的一种最新的前处理电泳用输送设备,它的最大特点是可根据不同车型来分别优化不同浸入角度、旋转方式和前进速度,满足最佳处理方式。为了得到最好的质量,能通过PLC的控制,车身可以灵活地以不同的位置和朝向通过槽体,使设备大大缩短,从而可以用前处理电泳设备来代替摆杆式输送机或其他输送设备。
  特点:①无需链条,每个穿梭机单元自身带有3个驱动,用于行走、旋转和摆动,每个驱动配有备用电机;②每个穿梭机是一个单独的输送单元,维修方便,出现故障时每个输送机可从系统中取出来单独维修;③高度柔性化,根据车型不同,车身在每个工艺区域的运动轨迹可编程,车身可以任意角度出、入槽,在槽内浸渍处理时也可以摆动;④特别适合小批量、多车型的混线生产线。
  现代化的工业生产都向着规模化发展,企业为追求经济效益在生产管理上采用精益化生产方式。因此,在进行涂装车间的工艺设计时,合理地选择机械化输送设备是设计工艺平面图的基础,它将直接影响到涂装设备的选型。尽量降低输送设备的投资额度,减少动力消耗和维修费用,在提高产品质量、降低工人劳动强度的前提下,获取最大的经济效益。


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