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皮带输送机的永磁调速器电动机和负载之间是非接触式动力传递结构，对中精度要求较低，安装调试快捷。而且永磁调速器电气控制系统简单，无复杂的电路设备，经过短期培训后，用户使用人员可熟练操作，而且可以 频繁启动，用户维护人员能够快速确定故障原因，并且能自行解决。永磁调速器基本上是免维护的，无须储备维护备件。整套输送设备占用空间很小，使用寿命可长达20年。
变频调速系统安装时要求电动机和负载之间需要精密对中，对皮带输送机设备的安装位置环境温度、湿度要求较高。在调试过程当中，为保证多驱动的负载平衡和多点驱动的同步性能，需要花费较多的人力和时间才能实现。在使用过程当中，虽然起停操作较为简单，但是操作过程注意事项较多并且不能够频繁启动，否则易于导致故障的发生。变频调速系统是由复杂的电力电子设备进行组合而成，对维护人员专业性的要求极高。目前，国内的变频器使用单位普遍缺科乏专业的维修队伍，一旦有电气故障发生，对高产高效的自动化生产产生很大的影响。变频器为了保证生产需要配套齐全的备件，占用一定的备件资金，同时变频器故障的不确定性和电子元器件的时效性，也造成了维护费用的浪费，输送设备的使用寿命为5-10年。在大型皮带输送机的整体配套过程当中，必须要有留有很大的空间进行安装变频调速装置。
液力耦合器安装难度较大，需要对中、设备占用的空间较大，调试时间短，操作使用简单。目前，大型系统配套液力耦合器全部为进口设备，生产人员只能够进行简单的维护，而且液压系统维护需要较长的时间。液力耦合器一旦发生故障，查找的难度较大，由于是进口件，备件费用昂贵，维护费用很高，订货周期长，对高效生产影响大，设备的使用寿命为5-10年。
永磁调速器的调速效率与变频器和液力耦合嘎嘎相比，调速效率最高可达到百分之七十，变频器为百分之九十五，液力耦合器约为百分之八十五。永磁调速器的平均无故障时间与变频器和液力耦合器相比要长的多，给用户带来了可观的经济效益。
永磁调速器对环境友好，不产生污染物，不产生谐波，通过空间磁场传递扭矩，实现了电机和负载这间柔性连接，降低了输送设备在运行过程当中由于负载突变所产生的强烈的振动和噪音，是一种绿色的调速装置。变频器在高效节能的同时，也在污染着周围的环境，一方面将产生高次谐波沿输电线路送回电网，使得电网的质量下降，影响其他用电设备的稳定工作；另一方在在变频的同时，在其周围产生强电磁辐射，功率越大，供电电源电压越高，其辐射强度越强，严重时可以导致周围的电气设备工作中断甚至系统瘫痪。在安全要求苛刻的环境当中，需要投入大量的配套设备进行系统处理资金投入大。液力耦合器无法回收的废弃油渍，对周围环境也造成了一定的污染。
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