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条烟输送线传动装置的设计改进
作者:输送机械设备网  发布于:2014-11-20 9:59:10  浏览量:
 
 [摘要]通过单独地控制气动离合器的接合和分离就能很方便地实现条烟输送过程中输送线与动力头传动的接合和脱离(即条烟输送线停止或运行)的工作状态,改进后的传动装置通过在多家卷烟厂条烟输送线的使用,得到了用户的认可。

  物流输送线自动化已经成为提高烟草企业自动化水平和管理水平的重要手段。在烟草物流自动化中,条烟储存输送系统是重要的输送机械设备之一,前期的条烟输送线动力传动装置都是以胀套式牙嵌离合传动为主,而且是不能实现多线的单道在线传动,其主驱动动力由电机加减速机输出,主轴通过胀套式牙嵌离合驱动的传动系统供给,如当前使用的YF611条烟储存输送线系统就是其中的一种。
  由于目前较多条烟输送线使用的是多条条烟输送线统一控制的方案,条烟输送线动力头采用带减速箱的电机直接驱动条烟输送主动链轮轴(轴上固定多个链轮)的形式,这种涨套式牙嵌离合驱动的传动装置在使用中存在有以下缺陷:
  (1)当一组中的一条条烟输送线的光电检测器检测到条烟输送通道堵烟时,则电机停止运转,该组多条条烟输送线的所有条烟输送通道同时停止运转,短时间内造成大量的条烟堆积,无法在单条线出现故障时单独维修,并且不易于装拆、维护不方便,极大地降低了生产效率;
  (2)条烟受到外力作用影响,造成废品多,消耗过大;
  (3)该组条烟输送线的所有条烟输送通道同时运行或停止运转,不能实现在线单道控制。降低了设备寿命,浪费了能源。
  针对当前胀套式牙嵌离合驱动的传动装置在使用中所存在条烟输送通道堵烟时,出现条烟堆积,不能实现在线单道控制,单线单独维修,降低设备寿命,增加能源浪费,不易于装拆、维护方便和提高生产效率等弊病,在保持产品通用性和继承性的前提下,通过结构改进,设计了一种新型动力牵引传动装置,将在动力头的驱动主轴上串联多个胀套式牙嵌离合驱动改为串联多个单道离合、带缓冲气动牙嵌式链轮驱动,通过单独地控制气动离合器的接合和分离就能很方便地实现条烟输送过程中输送线与动力头传动的接合和脱离(即条烟输送线停止或运行)的工作状态,见图1。

图1 单道离合、带缓冲气动牙嵌式链轮传动装置示意图
1.主轴 2.定位钢球 3.轴套 4.轴承 5.压缩弹簧 6.移动牙嵌轮 7.挡圈 8.螺栓 9.法兰盘 10.输送链板 11.尼龙链轮 12.固定牙嵌轮 13.端盖 14.螺母 15.移动轴承套 16.气缸体 17,23.密封圈 18.弹性胶柱 19.螺栓芯套 20,21.向心球轴承 22.气动接头 24.气动导向销 25.平键
图1  单道离合、带缓冲气动牙嵌式链轮传动装置示意图
 

  将胀套式牙嵌离合驱动的传动装置改为在动力头的驱动主轴上串联多个单道离合、带缓冲气动牙嵌式链轮,这样通过单独地控制气动离合器的接合和分离就能很方便地实现条烟输送线与动力头传动的接合和脱离(即条烟输送线停止或运行)的工作状态。改进后的传动装置通过在多家卷烟厂条烟输送线的使用,反映良好,得到了用户的认可。与前期的胀套式牙嵌离合驱动的传动装置相比,其显著优点是:
  (1)有效杜绝了条烟输送通道堵烟时出现的条烟堆积等现象;
  (2)实现了在线单道控制,单线单独维修,提高了设备寿命,减少了能源浪费;
  (3)易于装拆,维护方便,提高了生产效率;
  (4)比起直接电磁离合方式,单道离合采用气压方式,是纯机械方式,不需要引脆弱的电线,不受电流电压的影响,过载也不会烧毁(因为没有线圈),更不需要用碳刷引电,没有电磁噪音;
  (5)传递扭矩大,可靠性高、使用寿命长。


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