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生产线输送机的过渡弯道及驱动形式
作者:输送机械设备网  发布于:2014-11-6 10:46:55  浏览量:
 
 [摘要]由于车间的布局或生产工序的需要,装配生产线上使用的输送机有时是几台输送机衔接输送,往往需要转弯布置,这就要用过渡弯道使之联接。过渡弯道分为无动力式和有动力式,无动力式弯道结构简单。

  由于车间的布局或生产工序的需要,装配生产线上使用的输送机有时是几台输送机衔接输送,往往需要转弯布置,这就要用过渡弯道使之联接。过渡弯道分为无动力式和有动力式,无动力式弯道结构简单。本文将对动力式弯道进行介绍,这种弯道适用于被输送构件较重或体积较大的场合,如空调或电冰箱等生产线的转弯处就必须要用有动力驱动的弯道。
  1、摩擦轮驱动式锥形辊弯道
  该弯道结构形式如图1所示,在第一个锥形滚筒2的轴端装有链轮3,由驱动装置4驱动,驱动力也有来自前端输送机的。从第二个锥形辊筒开始,后面均由锥形橡胶摩擦轮1驱动,即在两个锥形辊筒之间的下方,装一锥形摩擦轮,摩擦轮可作径向调整,从而保证所要求的摩擦力。

摩擦轮驱动式弯道
1.摩擦轮;2.锥形辊子;3.驱动链轮;4.驱动装置
图1  摩擦轮驱动式弯道

  2、电驱动式锥形辊筒弯道
  这种弯道的锥形辊筒通电后可自行转动。其工作原理类似于电动机,轴为定子,锥形外壳为转子。这种弯道的成本相对较高。辊筒长度标准系列(mm)260、300、350、4O0、450、500、550、6O0、700、800、850、900。
  3、侧弯链条驱动式锥形辊子弯道
  目前常见的链条驱动式弯道,其驱动链条分别挂在与相邻两锥辊同轴的两链轮上,整个弯道需用多根链条,每个锥形辊筒装有两个链轮,整机结构繁琐复杂,且相邻两辊轴线夹角不应大于5°,否则链条常会从链轮上滑脱,传动不可靠。
  另一种驱动方式如图2所示,所有的锥形辊筒只用一根侧弯链条驱动,即每个锥形辊筒均通过轴端的链轮1由其下方的侧弯链条2驱动,驱动链条一般布置在弯道半径较小的内侧,当弯道曲率半径太小,链条侧弯不灵活时,也可布置在弯道曲率半径较大的外侧。在弧形机架6上固定有与弯道曲率半径相同的弧形尼龙滑道3,驱动链条承载分支和回程分支各自支承在滑道上。这种弯道在某厂的空调装配生产线上已运行多年,运转灵活,工作可靠。

侧弯链条驱动式弯道
1.链轮;2.链条;3.尼龙滑道;4.锥形辊子;5.驱动装置;6 机架
图2  侧弯链条驱动式弯道

  4、侧弯链条驱动式梯形顶板弯道
  该种弯道实质是一台独立的板式输送机,结构形式见图3,只不过顶板2的上平面为梯形沿着弧线移动,而不是长方形直线移动。弯道驱动链轮4与从动链轮轴线5呈80°夹角布置。如图4所示,单根驱动链条位于梯形顶板2的中部,侧弯成弧侧弯链条驱动式梯形顶板弯道形,每一块梯形顶板都固定在链条的大滚子支承在中问的弧形轨道7上。梯形顶板两端的下表面装有凸缘滚轮3,可使梯形顶板在轨道4上平稳运行。此种弯道还可以设计成双根链条驱动,由于顶板是梯形的,因此两根链条节距不等,两对链轮直径也不等。

侧弯链条驱动式梯形顶板弯道
1.驱动装置;2.梯形顶板;3.驱动链条及附件;4.驱动链轮;5.从动链轮轴线
图3  侧弯链条驱动式梯形顶板弯道

单根链条弯道的横断面
1.驱动链条及跗件;2.顶板;3.凸缘滚轮;4.轨道;5.轨道支承角钢;6 驱动链轮;7.中间轨道
图4  单根链条弯道的横断面

  以上所介绍的几种梯形顶板式弯道,在运送物件过程中,都比锥形辊子式弯道更平稳、安全,构件不易倾覆,特别适用于输送如冰箱一类的高大物件。


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-11-6/1339.html

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