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皮带输送机的液压泵站的使用分析
作者:昱音机械  发布于:2014-12-16 13:37:54  浏览量:
 
 [摘要]皮带输送机的液压系统由于其具有着结构紧状、工作稳定、操作简便和省力等优点,在各类机械设备当中得到了非常广泛的应用。如何在正确使用和维护好液压系统及各部件,是保证种类机器的正常运转的关健所在。

        皮带输送机的液压系统由于其具有着结构紧状、工作稳定、操作简便和省力等优点,在各类机械设备当中得到了非常广泛的应用。如何在正确使用和维护好液压系统及各部件,是保证种类机器的正常运转的关健所在。

        皮带输送机液压系统主要是由动力元件、执行元件、控制元件 、辅助元件及传动介质五大部分进行构成。具有着以下特点:通过能量的相互转换在运行过程当中具有着平稳无间隙传动功能,以实现大范围的无级变速,简化传动;可自动循环工作、自动过载保护;在同等功率输出情况下,液压传动装置具有着体积小、质量轻、运动惯性小,动态性好等特点;由于油作为传动介质,液压元件具有自我润滑作用,寿命延长,并且液压元件是标准化、系列化产品,便于互换和推广应用。但是因能量的二次转换使得总效率偏低及传动介质的可压缩性,不可避免地存在泄漏和传动的不一致性,加之液压元件精度比较高等特点,使得液压系统在使用过程当中必须要细心呵护;另外出现故障也比较难查找,因此对操作人员和维修人员在使用和维修方便也提出了更高的要求。

 

皮带输送机



      皮带输送机要正确选用液压油,确保液压油和液压系统的清洁

      液压油的功能是传动动力,同时带走热量,冲起杂质污物,防止金属表面生锈等。因此液压油需具备适当的粘度,良好的抗氧化性、润滑性、解乳化性、抗磨损性和消泡性。

(1)液压系统的泄漏将影响系统工作的安全性,造成油液浪费、污染周围环境、增加机器停工、降低生产率、增加生产成本并会对产品造成污染,因此必须加以控制。造成泄漏的主要原因有:冲击和振动造成管接头松动;动密封件及配合相互磨损;油温过高及橡胶密封和液压油的变质。在使用过程中,我们必须采取控制措施,主要有减少冲击和振动;正确安装管接头;合理使用,减少密封件的磨损;对于静密封的设计合理,配合公差精度高;合理设计安装板;配备良好的散热装置,控制油温,防止密封件变质。

(2)油品性能可以根据需要具体选用,但必须严格控制油品无污染、洁净。在加油时必须要过滤,防止灰尘、纤维杂物的侵入,勤检查油位,新机器要勤清洗液压油箱、回油滤清器中的磁棒和伺服回路滤清器的磁杯,清除液压冷却器积灰,更换滤芯。定期检查油品质量,主要有着以下三个方便:

  a、液压油氧化程度:液压油在使用当中,由于温度的变化,空气中氧及阳光的作用,将会逐渐被氧化,使其粘度等性能改变。氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上进行判断。如果液压油的颜色呈现黑褐色,并有恶臭味说明已被氧化,褐色越深、恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害,此时应该进行更换新油。

b、液压油中含水份的程度:液压油中如果混入水分,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度,通常是根据其颜色和气味的变化情况,如液压的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混入水分过多;另外是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出“叭叭”的声间,则说明含有水分,此时应该更换新油。

C、液压油中含有杂质的情况:在机械工作一段时间后,取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,察看是滞有金属颗粒,或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点,则说明液压油含有较多的机械杂质。这时,应更换液压油或将液压油放出,进行不少于42H以上的时间的沉沉淀,然后再将其过滤后使用。

(3)油品中的气泡对系统的危害极其严重,因为液压油的生产储运以及系统在大气压力下工作,因此油液中含有空气是不可避免的。其次通油箱和泵吸入油时,若油箱液面太低,泵吸入管口半露于油面或淹深很浅,均可以将空气吸入,若泵的进油管路漏气,则大量的空气被吸入;如果系统回油管口高于油箱液面时,高速喷射的系统回油卷带着空气进入油中,又再度经泵带入系统。其危害主要有:系统工作不良,表现在自动控制失灵、工作机构产生间歇运动等,油温升高导致加速油被氧化、润滑性能下降、密封件老化等;导致气蚀发生。因此排除气泡不容忽视,除了设计中需要考虑外,在使用中也必须要时常注意进油管是否有渗漏。


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-12-16/1523.html

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