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皮带输送机各部件的解析
作者:昱音机械  发布于:2014-12-5 13:14:36  浏览量:
 
 [摘要]皮带输送机的机尾的推动装置有液压和绞车牵引两种。液压移动装置是由液压缸、操纵阀、圆弧链、链轮架和链轮等零部件进行组合而成。


     皮带输送机主要是由机架、托辊、输送带、清扫器、制动装置、卸料装置、改向装置等部件进行构成。 皮带输送机既是承载构件,又是牵引构件主要用来载运物料和进行传递牵引力。下面昱音带大大家来了解下皮带输送机的各个部件。

    皮带输送机的机尾的推动装置有液压和绞车牵引两种。液压移动装置是由液压缸、操纵阀、圆弧链、链轮架和链轮等零部件进行组合而成。液压缸一端通过圆柱销与机尾一侧连接装置连接,另一端通过圆弧绕过两个链轮与机尾另一侧连接装置连接,构成一个封闭环。链轮架两侧分别通过2根锚固定在支柱上,操作液压缸杆缩回,就可移动机尾。液压缸所需要的高压液由泵站供给。回柱绞车牵引装置是通过滑轮转向,用慢速回柱绞车牵引机尾移动,一次移动距离大,设施简单,目前的应用较多。

    托辊的结构:皮带输送机的托辊有槽形、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊。槽形托辊(由2-5个辊子进行组合而成)支承承载分支,用以输送散粒物料,一般是由三个托辊组成,呈槽形,用以承托载货输送带。调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏。平行托辊为平形,用以承托回空输送带。缓冲托辊装在机尾受料处,以减小物料对输送带的冲击,托辊上套有胶圈或在托辊体上直接硫化一层橡胶。

 

皮带输送机

 



    输送带:输送带的结构最为简易,它是由橡胶制成的覆盖胶,包裹在带芯骨架的上下两面,用隔离黏接物,将覆盖胶和带芯粘合在一起。用户可以根据皮带输送机的输送高度、物料种类、容量、输送量、输送长度等诸多因素通过计算来进行确定输送机的布局以及所选用的皮带的宽度 、帆布层数的皮带的厚度。根据相关的安全规程中规定皮带输送机应该采用阻燃带。所以覆盖胶选用耐燃带材料是氯丁二烯,丁苯橡胶和天然橡胶混炼而成的材料,还要加上阻烯剂。

    皮带输送机的清扫器分为板式清扫器和犁式清扫器。

    板式清扫器安设在输送机机头卸载滚筒下部的机头架上,用以对卸载后残留、粘集在输送带的承载面的煤粉和污物进行清扫。板式清扫器又可以分为弹簧式清扫器和重砣式清扫器,这两种清扫器结构简单,在各型皮带输送机上得到广泛的应用。犁式清扫器安设在皮带输送机机尾滚筒的前部,用以清扫输送带非承载面的杂物,以免进入机尾滚筒。犁式刮板也是由两层钢板夹一层橡胶板进行组成的,依据自身的重理压在输送带的非承载面。为了伸、缩输送带,可以用悬吊器将梨板吊起。

    对于倾斜输送物料的皮带输送机,其平均倾角大于4度时,为了防止有载停车时发生逆转(上运时)或顺滑(下运时)现象应该设置制动器。目前有带式逆止器、滚柱逆止器、液压电磁闸瓦制动器和盘形制动器。皮带输送机常用的制动装置为液压推杆闸瓦式制动装置。制动系统的应和在正常制动和停电紧急制动时,制动装置应该满足下列技术要求:
1、制动减加速度0.1-0.3m/s。
2、制动系统中制动装置的制动力矩不得小于该输送机所需的制动力矩1.5倍。
3、频繁制动(10次/小时)时温度;液力制动;介质液温不得超过85度。机械摩擦制动:摩擦表面温度不得超过150度。
4、制动轮装配后,外圆径向跳动量不大于零件外圆允差的百分之一百五十。
5、闸瓦式制动器装配后,应该保证闸瓦在松闸状态下,闸瓦不接触制动轮表面。制动时,闸瓦与制动轮的接触面积不低于百分之九十。

     皮带输送机可以进行采用端部滚筒卸料,也可以在中间任意点利用小车或卸料挡板卸料。采用端部滚筒卸料不会生产附加阻力,适合于卸料点固定的场合,卸载小车可以沿着导轨在输送机纵向方向方向内进行移动,物料以卸料小车上的滚筒抛出,经导料漏斗向输送机一侧或两侧卸料。卸料挡板为平挡板或V型挡板,他不但可以适合在平托辊的输送机上进行卸货,也可以向一侧或两侧卸散货。

    可伸缩皮带输送机的保护装置主要是防跑偏保护装置,打滑、低速、满仓 、断带保护装置,烟雾保护装置。防跑偏保护装置可以进行设置前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、也可以采用自动校正机尾滚筒、还可以采用KFP-127/A型跑偏开关、也有用BMO-1000型带式输送机防跑偏保护装置。打滑、低速、满仓、断带保护装置可采有和切割盘、磁感应发生器。烟雾保护装置可以采用P3279矿用防爆型烟雾检测器或BSY1-YW烟雾传感器。
 


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-12-5/1474.html

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