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皮带输送机设计

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皮带输送机中辊轮的一般设计原则
作者:输送机械设备网  发布于:2014-5-22 14:11:37  浏览量:
 
 [摘要]在主动轮的设计中应尽可能增大主动轮与皮带之间的包角,同时提高主动轮与皮带之间的摩擦系数。将从动轮、张紧轮尽可能都设计加工成相同或相似的结构,以简化皮带输送机设计及制造过程。

   根据提高皮带输送机负载能力的方法分析,可以总结出以下关于皮带输送机辊轮的一般设计指导原则:
   (1)在主动轮的设计中应尽可能增大主动轮与皮带之间的包角,同时提高主动轮与皮带之间的摩擦系数。例如将主动轮表面进行网纹及加硬处理、在主动轮表面镶嵌一层橡胶等。
   (2)将从动轮、张紧轮尽可能都设计加工成相同或相似的结构,以简化皮带输送机设计及制造过程。
   (3)设计辊轮直径时,在综合考虑皮带速度计允许结构空间的前提下,不要不必要地增大辊轮直径。
   因为根据力学原理,负载扭矩等于皮带牵引力与主动轮半径的乘积,主动轮直径越大,负载扭矩也越大。因此,增大主动轮直径也就不必要地增大了负载扭矩。
   另外,辊轮直径越大,辊轮的转动惯量也越大,系统在启动加速时的启动扭矩也相应增大。为了降低皮带输送机启动时的负载扭矩,应控制各个辊轮的直径,通常在设计时将各辊轮的直径都设计得比较小就是基于这种原因。由于每种材料及厚度的输送皮带都存在一个最小弯曲半径,所以辊轮的直径也不能过小,否则会增大皮带运行时的弯曲应力,缩短皮带的工作寿命。

 

转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-5-22/688.html

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