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自动生产线设计实例
作者:输送机械设备网  发布于:2014-7-8 10:50:41  浏览量:
 
 [摘要]上海昱音机械有限公司专业设计、生产各类自动生产线。典型的生产线设计案例有立式框型返回式自动生产线,包装自动生产线,苹果清洗生产线。

  【实例1】  立式框型返回式自动生产线 
  如图1所示,该自动生产线由上下两层组成,下层为加工段,上层为返回输送段。工件3由下层左端上线,由下输送装置2依次传至各个自动机4进行加工,到下层右端时,由提升机6将工件送上上层,由上输送装置5再将工件返回送给降落机1,降落机将工件送出生产线

立式框型返回式自动生产线
图1  立式框型返回式自动生产线
1—降落机  2—下输送装置  3—工件  4—自动机  5—上输送装置  6—提升机
 

  【实例2】  苹果清洗生产线
  如图2所示,生产线从前向后依次分成前清洗、脱皮、后清洗和表面水烘干4段。苹果的输送采用辊式输送装置。
  主要步骤:
  (1)输送辊2上套尼龙绳3(通过辊以及尼龙绳的拨动、上方水流的冲动以及苹果的碰撞)
  (2)苹果翻滚着向前移动,喷淋水洗干净后落入盛果筐4
  (3)盛果筐在盛液槽5内做上下往复直线运动,实现苹果在脱皮液中的浸泡和捞起
  (4)盛果筐升起,由拨果辊6将脱皮后的苹果依次推送到后清洗段。
  (5)中和并冲洗掉脱皮化学液,再送入烘干段除去苹果表面的水滴

苹果清洗生产线
图2  苹果清洗生产线
1—水管架  2—输送辊  3—尼龙绳  4—盛果筐  5—盛液槽  6—拨果辊  7—加热板  8—电机及减速器 
9—撑杆  10—轮

  【实例3】  包装自动生产线 
  包装自动生产线工作时,成卷的塑料带由制袋机2制成袋后送给填料机3,物料经称量机1定量后由填料机3装入袋中,然后送到封口机4进行热压封口变成实包。实包被顺倒在传送带9上,经重量检测器5进行二次测重,不合格包被自动选别机6送到支道上处理。合格包经整形机7压辊整形后,再经过金属物探测机8进行检测。通过这几项检测合格的包,经计数器计数后,由传送带送出,或者直接装车,或者由码垛机堆码放置。

包装自动生产线
图3 包装自动生产线
1—称量机  2—制袋机  3—填料机  4—封口机  5—重量检测器
6—自动选别机  7—整形机  8—金属物探测机  9—传送带
 


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-7-8/827.html

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