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皮带输送机常见故障及处理方法
作者:输送机械设备网  发布于:2014-7-9 10:43:22  浏览量:
 
 [摘要]皮带输送机在使用过程中常见故障有输送带跑偏,输送带打滑,输送带上覆盖胶早期破损,输送带下覆盖胶早期磨损,输送带边部早期磨损,输送带带芯早期损伤,输送带纵向撕裂。

   一、输送带跑偏:
   1、机架加工制造误差和安装偏差:
   ①由于皮带输送机机架制造和安装的误差会导致皮带输送机中心线与理论中心线出现较大偏差,使得滚筒和皮带安装出现偏差,造成皮带运行跑偏。
   ②输送机机架设计刚度较差时,机架产生变形,特别是在较重载荷运行时,皮带发生跑偏。
   2、皮带制造和接头的质量产生几何尺寸(不直、厚度不均)误差:
   ①皮带硫化接头接偏或不直会造成皮带两边张力大小不同,皮带会 往张力大的一边跑偏。
   ②皮带本身不直或皮带两边不平行或皮带宽度方向厚度相差较大, 都会产生皮带跑偏现象。
   ③皮带产生老化变形、边缘严重磨损,也会造成皮带内部应力分布 不均匀,发生运行时跑偏。
   二、输送带的同一部分产生跑偏:
   1、输送带接头连接不正,重新连接。
   2、输送带边部磨损,吸湿后变形,随时修补损坏部位。
   3、输送带带体弯曲,使用调心托辊校偏或切割弯曲部分重新连接。
   三、输送带在同一托辊附近发生跑偏:
   1、机架局部弯曲变形,将弯曲变形部分机架及时纠正。
   2、托辊未调整好,调正托辊。
   3、托辊粘附结块,消除粘附物。
   4、托辊脱落,装好托辊,及时加油保养。
   四、输送带在空载时跑偏:
   1、输送带成槽性差,则调换成槽性好的输送带。
   2、输送带柔顺性不够,经调心托辊纠偏,仍无效时,则调换柔顺性好的输送带。
   3、对输送带张力太小,增大预紧张力。
   五、输送带在负载时跑偏:
   1、负载时物料偏一边(单边受料),调整卸料槽部位,使输送带中心受料。
   2、与输送带宽度相比,物料直径过大,将物料破碎或改变输送带宽度。
   六、输送带在机头或机尾跑偏:
   1、驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行,调整滚筒中心线,使之平行。
   2、滚筒粘附块,消除滚筒上结块,检查清扫器是否有效。
   七、输送带打滑:
   1、使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。
   2、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。
   八、输送带上覆盖胶早期破损:
   1、挡料板安装不合适,检查挡料板安装是否合适。
   2、受大块尖角物料冲击,改善给料条件,减少物料的冲击力。
   3、给料速度太快或给料口太高,降低给料速度和给料口高度。
   九、输送带下覆盖胶早期磨损:
   1、输送带在托辊上打滑,增大托辊磨擦系数。
   2、弯槽托辊倾斜过大,增大输送带张力。
   3、上托辊转动不灵,改善辊筒转动条件和减小槽形托辊的表面斜度。
   4、托辊表面粘附结块,消除托辊表面粘附物。
   十、输送带边部早期磨损:
   1、输送带跑偏,对输送带纠偏。
   2、输送带成槽性差,支撑托辊转动不灵活,调换成槽性好的输送带。
   十一、输送带带芯早期损伤:
   1、受大块尖角物料冲击,粉碎块状物或改良卸料槽,减小物料冲击。
    2、块状物料和异物卷入输送带和滚筒之间,防止异物掉进输送带和滚筒之间。
   3、在卸料糟部位被坚硬物勾住,安装金属检测或磁性清除装置。
   十二、输送带纵向撕裂:
   1、异物落下戳穿带后卡住,随时检查机架附件是否松动,如有松动及时修正。
   2、机架附件松动,角铁螺钉落下、挡板、刮板卡住,尾轮处安装V形刮板。
   3、托辊磨损后脱落,安装悬挂带式磁铁分离器。
   4、大型异物附落在带上,安装电气保护或超声波检测装置。


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
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