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挡边带式输送机胶带故障装置
作者:昱音机械  发布于:2014-9-12 14:00:27  浏览量:
 
 [摘要]挡边带式输送机适应长距离复杂地型的散料运输,易于空间转弯,占地面积小,可实现物料双向输送,设计灵活、使用方便、运行可靠等特点,更主要的是它可实现密闭输送,最大程度的减少了在散料输送过程中对自然环境的破坏。

    挡边带式输送机适应长距离复杂地型的散料运输,易于空间转弯,占地面积小,可实现物料双向输送,设计灵活、使用方便、运行可靠等特点,更主要的是它可实现密闭输送,最大程度的减少了在散料输送过程中对自然环境的破坏。输送机设备由:驱动装置、滚筒组、拉紧装置、头尾过渡段、钢结构支架、各种托辊组以及电气保护、清扫装置等组成,在尾部下料段根据实际需要增设防爆管装置,对距离较长的胶带机,设置胶带翻转装置。随着挡边带式输送机在各个领域越来越普及的应用,运行时出现的跑偏、扭转等现象成了困扰各大设计生产企业以及使用单位的严重问题。

在挡边带式输送机的初期调试、正常运行过程中,经常会出现形输送带的扭转,产生扭转的原因包括以下几方面。

(1)胶带刚穿入设备,由于采用卷扬机牵引受力不均匀以及新的输送带的阻力较大,使输送机的初期运行状态不稳定。(2)内于长时间的使用,机械部分产生变形或磨损,输送带搭接部位磨偏。(3)多边形托辊组及其支撑结构的制造或安装精度不够。(4)在曲线段输送带的变形。(5)输送带的经度、弹性、刚性和硬度等不均匀。(6)输送带中被输送物料加载不对中,运量时大时小。(7)托辊的偏磨损。



形输送带的扭转严重时,会造成许多意外情况的发生,例如,造成被输送物料的泄漏;加速输送带和托辊的磨损;消耗功率增加;输送带边缘插入多边形托辊组的托辊间的间隙中,或与托辊支架摩擦严重时被支架直接卡住,造成输送带撕裂或结构架损坏等。因此,对形输送带的扭转进行调整是必要的。

当然,没有扭转是不可能的,正常输送状态下允许输送带有较小角度的扭转。一旦输送机启动,必须以输送机的结构架为参照物监视输送带的搭接处,监测输送机头尾处输送带的对中情况,如果输送带的搭接位置相对于结构架顺时针或逆时针扭转超过20°,就必须对输送带进行调整。建议在任何情况下不允许超过45°。

扭转控制对输送机靠近头尾过渡段的形输送带显得特别重要,因为这两段形输送带的扭转将引起输送带在绕入和绕出滚筒时产生严重的跑偏,会导致叠带、损边等事故发生。参照通用挡边带式输送机的纠偏原理,可以在输送带的边缘进行强制纠扭,也可以利用与前倾托辊同理的纠扭方法进行调整,以下为几种常见的传统纠偏方法。

(1)通过顺时针或逆时针调整托辊的转角,输送带就受到持续的逆时针或顺时针方向的纠扭力作用。通常把调整托辊设置在承受较大压力的多边形托辊组的下托辊处。

(2)利用调整螺母调整垫片进行纠偏的方法。根据需要,可以现任意托辊为调整托辊,先选定要调整的托辊,松动其紧固螺母,再调节调整螺母或把调整垫片垫到紧固螺母下拧紧,则该托辊就变成“前倾托辊”,起到调整托辊的作用。

(3)另一种手动调整托辊装置。为了方便操作,在多边形托辊及其面板前安装了此调整托辊,特点是该调整托辊可以绕其立轴旋转,操作人员可根据需要通过调整柄旋转调整托辊,当调到适当的位置后,再拧紧压紧螺母固定其位置,则调整托辊就可以持续对输送带施加纠扭力,达到调整的目的。


防扭转装置多数布置在连续弧段以及转弯半径过小处,布置间距需要考虑到运行时的带速,带速较高时布置间距适当增大,以防止因推杆在工作时间内发生过度调整的现象,建议将设备布置在直段与弧段交界处,这样既可减少纠偏工作对入弯前直段线路的影响,也能保证出弯时胶带处在安全位置。跟据项目的具体需要,可增设声光报警、地址编码、监视摄像头等辅助设备,以便对具体的纠偏过程与效果有更直观的了解。


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-9-12/1108.html

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