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输送机技术

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根据物料输送量选用螺旋输送机
作者:昱音机械  发布于:2014-9-12 14:41:42  浏览量:
 
 [摘要]螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm),系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法,即用1.5~4.0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环,将圆环拉制成一个螺距的叶片,然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。

        螺旋输送机的螺旋叶片为螺旋形空间曲面,它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以,水平慢速螺旋输送机的转速不能太大,而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力,以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力,保证物料向上输送。

 一、螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件,它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋,顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定,具体确定时,先确定叶片旋向,然后按左旋用右手、右旋用左手的原则,四指弯曲方向为轴旋转方向,大拇指伸直方向即为输送物料方向,同一螺旋体上如有两种旋向的叶片,可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30~70mm的空心钢管。
    螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm),系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法,即用1.5~4.0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环,将圆环拉制成一个螺距的叶片,然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。

 

二、简单计算及选用

1.输送量计算

水平慢速螺旋输送机的输送量可用下式计算:
 
式中:Q——输送量(t/h);
D——螺旋叶片直径(m),应选用表5-11的系列标准值;
N——螺旋轴转速(γ/min);
γ——物料容重(t/m3);
ψ——装满系数,一般情况下,粮粒ψ=0.25~0.4,油料ψ=0.25~0.35,麸皮、米糠ψ=0.25,面粉ψ=0.2;
S——螺旋叶片螺距(m),满面式叶片S=0.8D,带式叶片S=D。
C——倾斜输送时的修正系数。

在已知输送量的前提下,确定叶片直径D后,可用下式计算螺旋轴转速:
 
水平慢速螺旋输送机螺旋轴转速n不能超过其极限转速,否则其对物料的搅拌作用将大大超过输送作用,甚至只对物料有搅拌作用而没有输送作用。极限转速的计算公式为:
 
式中:n0——螺旋轴极限转速(γ/min);
A——物料综合特性系数,粮油类物料一般可取A=65。

2.螺旋输送机选用

 

 

螺旋输送机



螺旋输送机的型号表示也是由四部分组成,举例如下:

TLSS25型螺旋输送机

T——专业代号(粮抽机械通用设备);
LS——品种代号(螺旋输送机);
S——型式代号(水平式);(立式和移动式螺旋输送机的型号代号分别为L和Y);
25——规格代号[螺旋叶片直径D(cm)]。

选用螺旋输送机时,必须遵循输送设备选用的一般原则,同时具体还应考虑到以下几点:

1.根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机;高度不大的垂直或大倾角输送,则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。

2.根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片;输送油料类粘性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,应选用带式叶片。应注意,输送原粮类和大米等物料,为了防止物料被破碎,一般不选用螺旋输送机。

3.根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后,物料的输送方向即确定,螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求;如需中间或两端卸料,则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

4.根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

例某面粉厂,用一水平慢速螺旋输送机输送小麦(γ=0.75t/m3),输送量为15t/h。试确定选用螺旋输送机规格、计算叶片下料尺寸?

解:根据Q=15t/h,查表5-13,选用叶片直径D=250mm;水平输送,C=1;采用满面式叶片S=0.8D=0.8×0.25=0.2(m);取ψ=0.33,A=65。

利用:应选用TLSS25型螺旋输送机,D=250mm,d=48 mm。

 


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.yuyinsh.com/news/2014-9-12/1111.html

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