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减低输送线入口堵塞率的改进措施
作者:昱音机械  发布于:2015-1-21 13:22:36  浏览量:
 
 [摘要]香烟在制作生产过程中是由包裹透明纸到最后打包箱,输送线当中任何一过程中出现问题,都将影响着香烟的包装质量。

        香烟在制作生产过程中是由包裹透明纸到最后打包箱,输送线当中任何一过程中出现问题,都将影响着香烟的包装质量,输送线入口常常发生堵塞,也就造成包装生产线无法进行正常的运转,所以需要对输送线的入口导轨进行改造和调整定位限时等解决措施。
1、加装输送线停顿定位检测器
       经过反复试验发现输送链停顿位置不正确是造成输送线入口堵塞的主要原因,在输送线上如果输送链停顿位置发生错误,就无法让输送设备完成规定工序,造成条烟的破损或包装材料的卡阻。通过加装条烟输送链板停顿时定位检测,使输送链输送板正确定位,包装机在特定部位完成规定的工艺,顺利进入一下步骤,这样大大减少了条烟在入品处的堵塞。

条烟输送线


2、对输送线入口导轨进行改造
       条烟输送线入口导轨原为一根直径为13MM的圆棒,圆棒与条烟的接触面积较小不能起到良好的导向作用,条烟在提升时极易发生碰撞导轨的现象,导致条类图跌落卡在入口处,使输送链上的条烟在入口堵塞。结果研究将输送线入口导轨原来圆棒改为40MM宽的导板,这样不仅增加与条烟的接触面积使条烟导板的导烟成功率达到百分之一百。
3、调整定位限时
       当装箱机故障停机时条因输送链板马上停止运转不能起到定位停顿作用,出现输送入口堵塞。条烟输送线加装定位限时检测,在规定的时间内3秒出现有条烟阻挡限时检测装置就发出信号要求包装机停机,避免条烟输送线入口发生堵塞的条烟与CT出口的条烟产生碰撞导致更多的合格产品损坏。
        在输送入口右边加装小轴,条烟进入输送带时由于小轴的作用使条烟的左边在自重的作用先进入输送带使导烟板更好地起导向作用,避免条烟翘起撞向导轨使条烟侧面变形。
4、效果检验
        经过改进,条烟输送线入口导板导烟成功率达百分之百。当包装机需要剔除条烟时由于输送带停顿位置正确,使剔除条烟与合格条烟不产生碰撞,大大降低了条烟输送线入口堵塞率。当条烟输送线发生堵塞时由于限时检测装置使包装机停机大大降低了废品率,确保产品的质量,提高了设备的有效作业率。


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
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