滚动轴承无论是在生产还是生活当中起着非常大的作用，所以滚动轴承的检测技术也是非常重要的，在我国，滚动轴承检测已经非常全面，但是，托辊轴承也有着自己的特殊性，在皮带输送机当中，托辊有着成千上万个，如果想检测整体的托辊轴承，就不能像单纯属的检测仪单个轴承那样了，就要根据皮带输送机的独特的特点建立一个系统来进行检测整体的托辊的轴承了。
    在托辊轴承非常正常时，其皮带输送机配件托辊表面的温度保持在一个恒定的数值左右，而且托辊表面的线速度与皮带的输送速度基本上是相等的，如果某个轴承出现问题，由于摩擦托辊的表面温度肯定会升高，而且表面的线速度与皮带的输送速度肯定的不相等的，根据这两个特点，利用温度传感器，霍尔元件，编码器和单片机就可以随时检测这两个特性，在托辊轴承出现问题时及时的报警，由于有着成千上万个托辊轴承需要检测，需要利用串口通信技术来把单片机联系在一起建立一个系统来检测 托辊轴承的安全。
    皮带输送机配件轴承在国民建设当中具有着非常重要的作用，它是各种旋转机械中应用最广泛的一种通用型机械部件。其中，输送机配件滚动轴承室高度标准化的机械元件，有着多种尺寸规格和精度等级的系列型号，可以在相当宽广的范围内满足用户对轴承的基本要求。输送配件轴承大型机械和小型机械当中都有着广泛的应用，而轴承质量的好坏对机械设备的安全运转有着非常重要的影响，旋转机械的故障百分之三十是由滚动轴承故障引起的，其运行状态的正常与否直接影响到整机的输送性能。
    另外输送配件滚动轴承的一大特点就是寿命离散性很大，即相同的材料，加工工艺和生产设备生产出来的一批轴承，即使在载荷、转速润滑条件等相同的外部条件下，其寿命仍然相差很大。轴承的这个特点使得有的轴承虽已大大超过设计寿命仍然能进行正常地工作，而有的轴承的这个特点使得有的轴承虽已大大超过设计寿命仍能正常地进行工作，而的轴承远未达到设计寿命就出现各种故障，所以输送配件滚动轴承故障的准确诊断可以减少或杜绝事故的发生，最大限度地发挥轴承的工作潜力，节约开支，具有着重大的意义。
    输送机配件轴承故障诊断的目的是保证轴承在一定的工作环境（承受一定的载荷，以一定的转速运转等）下和一定的工作期间（一定的寿命）内可靠有效地运行，以保证整个机器的工作精度。与此目的相适应，轴承故障诊断就要通过对能够反映轴承工作状态的信号进行观测、分析和处理识别轴承的状态。所以，从一定程度上说，轴承故障断就是轴承的状态识别。
    输送配件滚动轴承故障诊断是要通过对能够反映轴承工作状态的信号的观测、分析和处理来识别轴承的状态，一个完整的轴承故障诊断系统包含以下五个环节：
1、信号测取；根据轴承的工作环境和性质，选择并测量能够反映轴承工作情况或状态的信号；
2、特征的提取；从测量的信号中以一定的信号分析与处理方法抽取出能够反映轴承的有用信息；
3、状态识别；根据征兆，以一定的状态识别方法识别轴承的状态，即简单轴承工作是否正常或者说有无故障。
4、诊断分析；根据征兆，进一步分析有关状态的情况及其发展趋势；当轴承有故障时，详细分析故障的类型、性质、部分、产生的原因与趋势等；
5、决策干预；根据状态及发展趋势，做出决策，如调速、控制、维修或继续监视等。
    按照测取信号的性质划分，滚动轴承故障诊断方法有温度法、抽样法和振动法等。温度法只在故障达到一定的严重程度，才起作用。抽样法仅适用油润滑轴承。而振法具有适合各种类型各种工况的轴承；有效地诊断早期微小故障；信号采集与处理简单、直观；诊断结果可靠的特点，所以在实际中得到了非常广泛的应用。