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输送机技术

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改进皮带输送机托辊内部提升其寿命
作者:皮带输送机  发布于:2015-1-28 15:36:39  浏览量:
 
 [摘要]皮带输送机进行输送物料时,常会遇到频繁更换托辊,将严重影响着输送物料的生产,提高托辊的使用寿命也是摆在生产企业的的一大问题。首先我们找出造成输送机配件托辊需更换的原因。

         皮带输送机进行输送物料时,常会遇到频繁更换托辊,将严重影响着输送物料的生产,提高托辊的使用寿命也是摆在生产企业的的一大问题。首先我们找出造成输送机配件托辊需更换的原因。
1、密封效果不好;托辊内部采用密封是轴向非接触迷宫式密封,其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封,防尘效果较好,但其防水效果较差,最终影响着托力张紧的使用寿命。
2、托辊轴同轴度差;托辊轴为冷拨光轴,使用冷拨光轴的特点是其表面粗糙度有尺寸精度不经加工就可以达到图纸要求,用起来方便,省工并且省力,但是由于冷拨光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象,加上在输送过程中易于造成弯曲,使得托辊轴的同轴度差,托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证,从而 托辊旋转阻力增大,影响托辊的使用寿命。
3、轴承座同轴度差;托辊所用轴承座冲压结构,与筒皮配合处不经加工,轴承座直接焊在筒皮上,冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题,均易于造成筒皮带焊接后两端轴承座的不同轴,致使轴承游隙减小,旋转阻力增大,转动不灵活。

托辊结构


托辊密封改进的机理及方案:
   密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,也可以分接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触并且没有间隙的密封,密封件与配合件直接接触;非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触,并且适当间隙的密封,密封件间没有磨损。
    这种新型密封结构将接触式密封件与非接触式密封组合使用,接触式密封用耐油橡胶制成,具有良好的综合力学性能,较高的回弹性及耐磨性。其利用橡胶密封与托辊之间的过盈量紧密地结合在一起,从而有效的解决了托辊防水的问题,同时也有阻止灰尘进入的作用。非接触式密封为轴向迷宫式密封分为内密封和外密封,内、外密封件之间形成了很的曲折间隙来实现密封。轴向迷宫式密封防止效果较 好,阻力也小,密封可以沿轴线套上去,装拆十分方便,因此,两都的有机结合可以使得托辊更好地实现防水、防尘的作用,由于接触式密封的密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,因而在使用初期托辊转动阻力较只有非接触式密封的托辊旋转阻力大一些,但其密封层多、密封效果好,在使用一段时间以后,托辊会越转越灵活。
    鉴于冷拔光轴精度不稳定和输送等过程当中造成的不同轴无法补偿的缺陷,采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴,通过加工手段来保证轴两端同轴度,对轴两端安装轴承处进行磨砂削加工。为保证两轴承的同轴度,将轴承与筒皮配合处的周围及端面均进行加工,这样便可有效地克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题,从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序,先组装密封,按标准要求留出轴向窜量,再加工轴向挡圈切槽,从而避免轴向空窜动值过大的问题,有效地保证其轴向窜动值不大于零点七毫米。

 


 


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