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螺旋输送机的腐蚀损坏概述
作者:昱音机械  发布于:2015-1-9 13:22:03  浏览量:
 
 [摘要]螺旋输送机密封出现故障的机会较多,比例较大,常见的损坏形式可分为腐蚀损坏形式可以分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种,由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境,其腐蚀形态也存在着多样性的特点。

   螺旋输送机密封出现故障的机会较多,比例较大,常见的损坏形式可分为腐蚀损坏形式可以分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种,由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境,其腐蚀形态也存在着多样性的特点。

        螺旋输送机的金属环腐蚀;如果是金属环表面接触腐蚀介质,而金属本身又不耐腐蚀,就会产生表面腐蚀,其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态,无膜的金属腐蚀很危险,腐蚀过程以一定的速度进行,这主要是选材错误所造成的。成膜的腐蚀,其钝化膜通常具有保护作用的特性,但金属密封环所用材料,如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中破坏,在缺氧条件下新膜很难生成,使电腐蚀加剧。

        应力腐蚀破裂;金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,首先在薄弱区产生裂缝,进而向纵深发展,产生破裂,称为应力腐蚀破裂。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,容易出现应力腐蚀破裂。密封环裂纹一般是径向发散型的,可以是一条或是多条。这此裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,使得泄露量增加。

       螺旋输送机的非金属环腐蚀中的石墨环的腐蚀 用树脂浸渍的不透性古墨环,它的腐蚀有三个原因:一是当端面过热,温度大于一百八十度时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当,就会介质中发生化学变化,也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,而磨性下降。所以密封令冷却系统的建立,选择耐蚀的浸渍树脂,采用高压浸渍,增加浸渍深度是非常有必要的。

 

螺旋输送机

       石墨的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环,它的 腐蚀有三个原因:一个是当端面过热,温度大于一百八十度时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当,就会在介质中发生化变化,也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立,选择而蚀的浸渍树脂,采用高压浸渍,增加浸渍深度是非常必要的。

       石墨环的氧化在氧化性的介质中,端面在干摩擦或冷却不良时,产生350-400度的温度能够使石墨环与氧化发生反应,产生一些气体,可使端面变精糙,甚至破裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下,也会破裂。
 


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