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皮带输送机常用驱动方式的选择
作者:昱音机械  发布于:2015-2-26 13:38:53  浏览量:
 
 [摘要]随着我国国民经济的发展,皮带输送机在煤炭领域已经广泛使用,且有着运量越来越大,启动方式越来越多的发展趋势,在皮带输送机的设计当中。

         随着我国国民经济的发展,皮带输送机在煤炭领域已经广泛使用,且有着运量越来越大,启动方式越来越多的发展趋势,在皮带输送机的设计当中,如何依据实际情况合理选择启动方式,就成为皮带输送机设计中的关健一环,下面就皮带输送机常用驱动方式在实际工作当中的选择谈一些看法。不要求软启动的皮带输送机的驱动方式
1、电动滚筒与Y型电动机+联轴器+减速器
       电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒,它们的主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部,外部式电动机装在滚筒外部,并与滚筒刚性连接。内装式电动滚筒由于电动机装在滚筒内部,电动机散热性较差,一般在功率为30KW以下、机长小于150m的皮带输送机上。外装式电动滚筒由于电动机装在滚筒外部,电动机散热性较好,它与Y型电动机+联轴器+减速器一般都用在功率45KW以下、机长小于150m的皮带输送机上。在某集团的地面系统技术改造工程当中,因为皮带输送机输送长度较短,电机功率较小,所以多条皮带输送机都采用了这三种驱动方式。这些驱动方式的优点是结构紧凑、维修费用低、可靠性高;其缺点是电动机启动时对电网冲击大。在可靠性方面,Y型电动机+联轴器+减速器驱动方式优于电动滚筒。
        Y型电动机+限矩形液力耦合器+减速器是皮带输送机使用最为广泛的一种驱动装置。某公司主斜井皮带输送机改造过程当中采用了这种驱动方式。其优点是:有效保护电动机和提高鼠笼式电机启动能力;缩短电动机启运转能力;缩短电动机启运转能时间,减少启动过程中的平均电流;减少启动过程中的平均电流;减少启动冲和振动,防止动力过载;在多机驱动系统中,能均衡各个电机的负载。此耦合器结构简单,可靠,无机械磨损、不需要特殊的维护。其缺点是:不宜用于下运皮带输送机和要求具有调速功能的皮带输送机。

 


2、要求软启动的皮带输送机驱动方式
       皮带输送机软启动是在设定的启动时间内,通过控制启动速度大小来确定输送机按所要求的曲线平稳启动,并且达到额定运行速度,同时使电机的启动电流与输送带的启动张力控制在允许范围内。目前,国内外常用的软启动装置主要有:调速型液力耦合器、差动液黏调速装置(CST)和变频调速装置。Y型电运转能机+调速型液力耦合器+减速器是大型皮带输送机常用的一种驱动方式,调速型液力耦合器的特点是在输入转速不变的情况下,通过导管或其他调节方式调节工作腔中的充液量以改变输出转速和力矩,其充液量的调节是在运行中进行的。液力调速软启动技术能够使皮带输送机的电机空载启动,达到良好的节能和启动效果。此类型的驱动方式的优点是调速液力耦合器能够使皮带输送机的电机空载启动,达到良好的节能和启动效果,而且该设备对环境要求不高,井上井下均可以进行使用。其缺点是目前的调速型液力耦合器控制性能相对较差,调速精度不高,响应也不够快,当转速不降时,输出转矩大幅度下降,而且工作液温度容易升高,需要配备较好的冷却系统。
3、Y型电动机+CST驱动装置
       Y型电动机+CST驱动装置是美国道奇公司专为皮带输送机而进行设计的,具有较高可靠性的机电一体化驱动装置。CST装置是由行星齿轮,减速器、摩擦片离合器、液压控制系统等组成。电机连接输入轴,内齿圈和离合器连接、行星轮架与输出轴为一体,并与负载连接,当电机旋转时,先经过一级减速,带动太阳轮,太阳轮3个行星轮,行星轮带动齿圈自由旋转,此时由于行星架与滚筒连接,受定扭矩行星轮只在原地自转并且不绕着太阳轮公转,因此与行星架为一体的输出轴并不转动(此时离合器的主、从动摩擦片之间存在很大的间隙),这样就达到了空载启动电动机的目的。当电机达到额定转速时,压力控制阀增加环形油缸的压力,致使离合器的静摩擦片和动摩擦片相互作用而产生油膜剪切力,油膜剪切力给内齿圈的制动作用,致使内齿圈的转速随剪切力的增大而减小,当内齿圈受制动时,行星轮将会沿着齿圈作滚动,此时行星轮不仅自转而且公转,并带动与行星架为一体的输出轴转动带动负载启动。当改变环形油缸的压力时,输出轴的速度将随之改变,从而通过调节环形油上的压力来改变输出轴的速度,最终起到可控制调速的作用。


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