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托辊轴承的细致分析及选型
作者:昱音机械  发布于:2015-2-28 15:31:11  浏览量:
 
 [摘要]托辊轴承是托辊的使用寿命长短的最重要因素,轴承不仅对托辊的使用寿命有着重大的影响,并且对托辊旋转阻力也有着一定的影响,按照以往的经验和数据表晨:轴承的的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的四分之一至八分之一。

       托辊轴承是托辊的使用寿命长短的最重要因素,轴承不仅对托辊的使用寿命有着重大的影响,并且对托辊旋转阻力也有着一定的影响,按照以往的经验和数据表晨:轴承的的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的四分之一至八分之一。托辊轴承的有着组织构造平滑、纤维细腻,同时还具有较高的清洁度,可以抑制进口轴承在运转过程当中的异音,满足DN值在50万以上的高速进口轴承的临时运转要求。有着优秀的耐上下温功能、光滑性以及良好的胶体安宁性和机械安宁性。托辊轴承还有着防水性强、能够抵受水的冲洗,并且在宽广的温度范围下坚持硬度。抗氧化功能优异,抗磨损功能好,致使托辊的使用寿命极长,运用寿命是锂基脂的五至十倍。
    托辊运转中的轴承常常会出失效而导致托辊无法进行正常的运转,其导致托辊失效的原因主要有以下几个:
1、煤泥或煤尘大量进入轴承内,使得轴承的沟道及保持架的兜孔内填满油泥,不能转动而失效。
2、轴承中的油脂变质或流失后,外界的水、湿气大量侵入,导致钢球,钢保持架和内外沟道严重锈蚀而不能转动。

 

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3、轴承本身加质量差、机加工后装配质量差引起失效。
   我们在进行选购轴承时,首先要选择轴承类型,我们常用的标准轴承的基本特点可参考机械设计手册。选择轴承的类型应该考虑以下几个主要因素:
1、轴承的载荷。对于纯轴向载荷,一般选用推力轴承;较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承;较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷,一般选用深沟轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承;轴承在承受径向载荷的同时还有不大的轴向载荷时,可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承;轴向载荷较大时,可以选用接触角较大的角接触轴承或圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承和推力轴承结合在一起的结构,分别承担径向载荷和轴向载荷。
2、轴承的转速。一般转速下,转速的高低对类型的选择不产生什么影响,只有在转速较高时才会有比较显著的影响。内径相同的条件下,外径越小,则滚动体就越小,正常运转过程中在外圈滚筒上的离心力也就越小,更适于在更高的转速下工作。
3、轴承的调心性能。轴的中心线与轴承座的中心线不重合时,存在一定的角度误差,或因轴受力发生弯曲或者倾斜,导致轴承的内外圈轴线发生偏斜,这种情况下应该采用一定调心性能的调心轴承或带座外球面球轴承,在轴与轴承座的轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。圆柱滚子轴承和滚针轴承对轴承的偏斜最为敏感,这类轴承的调心性能要低于球轴承。
4、轴承的游隙。所谓滚动轴承的游隙,是将一个套圈固定,另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙,沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。                                                       
    一般来说,径向游隙越大,轴向游隙也越大,反之亦然。按照轴承所处的状态,游隙可分为下列三种:原始游隙、工作游隙 、安装游隙。合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,以至滚动体卡死;游隙过大,设备振动大,滚动轴承噪声大。游隙值根据大小分为三组,一组是基本组(或者叫普通组)、小游隙组(C2)、大游隙组(C3、C4)。日本的NSK、NTN等品牌还有专门的CM组(电机专用游隙)。正常的工作条件下,宜优先选择基本组;大游隙组适用于内、外圈配合过盈量较大、或者外圈温度差大、深沟球轴承需要承受较大轴向负荷或者需要改善调心性能、或者需要提高轴承极限转速和降低轴承摩擦力矩等场合;小游隙组则适用于径向高的旋转精度、需要严格控制外壳孔的轴向位移 、以及需要减小振动和噪音的场合。
5、轴承的安装和拆卸。便于拆卸,也是选择轴承类型应该考虑的一个因素。此外,选择轴承类型时还要考虑到轴承装置整体设计的要求,如轴承配置使用要求、游动要求等。托辊正常运转时,轴承主要承受径向载荷,轴向载荷很小,倾向选择球轴承或者圆锥滚子轴承;托辊的转速相对于轴承的极限转速来说相差较远,例如对直径108mm的托辊而言,带速为10m/s,托辊的转速为1618r/min,带速为15m/s,托辊的转速为2427r/min,而轴承的允许转速可以达到3000 r/min;考虑轴承的调心性能,设计方案中倾向于选择球轴承。
 


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