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皮带输送机的拉紧方式分类探究
作者:昱音机械  发布于:2015-3-3 13:36:11  浏览量:
 
 [摘要]我们根据皮带输送机的拉紧方式可以将拉紧滚筒分为固定式、移动式两大类。固定式采用固定改向滚筒,这种拉紧有螺旋拉紧方式和钢丝绳滚筒拉紧方式;移动式有固定绞车拉紧方式、重力拉紧方式和自动拉紧方式。

       我们根据皮带输送机的拉紧方式可以将拉紧滚筒分为固定式、移动式两大类。固定式采用固定改向滚筒,这种拉紧有螺旋拉紧方式和钢丝绳滚筒拉紧方式;移动式有固定绞车拉紧方式、重力拉紧方式和自动拉紧方式。
1、螺旋拉紧装置
   在螺旋拉紧装置当中,拉紧滚筒的轴承安装在活动架上,活动架可在导轨上滑动,当旋转螺杆时使活动架上的螺母跟活动架一起前进和后退,达到张紧和放松的目的。其特点是结构简单,但拉紧行程太小,只适用于短距离的输送机,一般机长小于80米时才选用,缺点是胶带自行伸长后,不能自动拉紧。
2、重力拉紧装置
   重力拉紧装置是结构最为简单,应用最广泛的一种拉紧装置,它是利用重锤来自动拉紧,由于重锤自重拉紧,所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变,能够自动补偿皮带的伸长。其结构形式有单垂锤式、双垂锤式和重载车式(如图1-1所示)。垂载车式拉紧装置是将重物放在皮带输送机的重物拉紧车上,利用皮带输送机地脚板的坡度使得重物拉紧车产生下滑力对皮带输送机产生拉紧力;而重锤拉紧装置是通过钢丝绳悬挂起来的重锤使皮带输送机的拉紧车产生拉紧力。可见,重力拉紧装置的力学特点是拉紧力不变,拉紧位移可变,它适用于固定式长距离运输机上,优点是安全可靠性高,缺点是拉紧力不能调节,空间要求大,在空间受限制的地方,无法使用。普遍存在的问题是由于改向滚筒多,物料容易掉入输送带与拉紧滚筒之间而损坏皮带,特别是在输松潮湿或粘性较大的物料时。

 

皮带输送机


3、固定绞车拉紧装置
   固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧,绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绵钢绳,从而拉紧胶带,这种拉紧装置的优点是体积小,拉力大,所以被广泛应用于井下皮带输送机当中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力,拉紧力不能自动调节,当绞车和控制系统出现问题时,对皮带输送机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效,安全可靠性相对降低。
4、自动拉紧装置
   上面介绍的几种拉紧装置不能根据运输机的工况来改变拉紧力。自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力,而且还能够补偿皮带的伸长。自动拉紧装置是由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成,采用大拉力张紧装置张紧输送带,同时配备张力传感器,测定输送带的张力,当输送带张力发生变化,超过输送机正常运行的范围时,自动张紧装置迅速动作,调整输送带张力保证输送机的正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用,可实现在输送机不停的条件下,实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩,大大提高了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置是由压力传感器根据皮带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小,由于压力传感器质量不高和机械系统惯性及信号滞后等因素的影响,自动绞车拉紧装置有误动作现象,影响自动绞车拉紧装置的使用效果。液压拉紧装置是由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力,可以根据皮带输送机运行工况的需要调节拉紧力的大小,由于液压站和油缸始终处于工作状态,当液压系统及控制系统出现故障时,对皮带输送机不能产生拉紧力或拉紧力失效,安全可靠性相对降低。


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
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