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输送机技术

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带式输送机在应用过程当中的问题
作者:昱音机械  发布于:2015-3-4 13:19:23  浏览量:
 
 [摘要]随着科学技术的迅速发展,以及各种产业对机械自动化水平要求的提高,现代带式输送机正向大运量、长距离、高速高效、多功能的方向发展。

        随着科学技术的迅速发展,以及各种产业对机械自动化水平要求的提高,现代带式输送机正向大运量、长距离、高速高效、多功能的方向发展。钢绳芯带式输送机以其抗拉伸长率小、强度高、张紧行程短、成槽性和动态性能好、能大运量、长距离和高速度(2~6m/s)输送物料、结构及维护简单、经济性好、对物料适应性强以及适用于各种地形等特点而成为物料运输的重要工具,甚至是某些工矿企业生产的物料输送大动脉。钢绳芯带式输送机在使用过程中会产生一些带式输送机所共有的问题,如输送带跑偏、断带、打滑、纵向撕裂等问题。由于钢绳芯输送带其特有的结构,导致其发生纵向撕裂事故的严重性相对比较突出,一旦发生撕裂事故,如不及时发现或发现后处理不当,较短的时间内即可使较长距离的输送带损坏,甚至会导致整条输送带报废。这样不仅影响生产,而且会给工矿企业造成上百或上千万元的直接和间接的经济损失。因此,解决钢绳芯带式输送机的纵向撕裂问题对于减少企业经济损失,提高工矿企业安全生产具有重要的现实意义。
        目前国内外输送带纵向撕裂监测方法很多,主要可分为接触式和非接触式两种。接触式检测保护装置主要出现在早期,以各种机械装置为主,由于其可靠性不高等原因,不久就被非接触式检测保护装置所代替。其中日本、英国、澳大利亚先后在70年代末和80年代初、中期,研制了用超声波在非金属输送带中进行探伤的检测器,并都获得专利。

带式输送机


        在我国随着钢绳芯带式输送机的广泛使用,纵向撕裂事故也越来越多,国内很多企业和研究机构针对纵向撕裂事故的预防和检测都进行着不同程度的研究,并取得了相应的研究成果,研制出了一些输送带纵向撕裂保护装置。在早期,工业现场使用的纵向撕裂检测保护装置绝大多数也是机械接触式的,但随着国内电子技术和计算机自动化控制技术的不断提高,同时引进和吸收国外的技术装备后,出现了非接触式检测保护装置,并且有些已形成了产品,取得了专利。如唐山市工业自动化研究所及中国煤炭科学研究总院上海分院开发的带式输送机纵向撕裂检测装置均获得了国家专利。


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